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沾錫機(jī)小問題處理對策

A、沾錫機(jī)離合器不定位，卡住馬達(dá)無法起動。可能操作不當(dāng)和模具不良。

1、排除以手動操作滑塊，將開口把手挺進(jìn)去，轉(zhuǎn)動主軸，以開口板手將齊放入。

B、馬達(dá)、皮帶輪正常運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)臺無法運(yùn)作。

1、沾錫機(jī)電磁鐵不良，換新。

2、沾錫機(jī)電器線路板故障，換新。

3、沾錫機(jī)腳踏開關(guān)不良，換新。

C、模具卡住，無法上下滑動

1、用手轉(zhuǎn)動皮帶輪一圈，使主軸帶動滑動帶動沖頭，看上下鉚打，是否碰傷，刮傷沾錫機(jī)卡住上刀。

那么，有哪些因素會造成接觸結(jié)構(gòu)接觸不良呢？其實(shí)這也是比較常見的一些因素，比如超差的加工尺寸，比如熱處理電鍍等表面處理的工藝性不合理，儲存的環(huán)境惡劣，惡劣不當(dāng)?shù)氖褂貌僮?，如上種種，都有肯能讓沾錫機(jī)的接觸件接觸部位和配合部位造成接觸不良！

為了避免排線沾錫機(jī)在使用過程中出現(xiàn)故障，我們在使用沾錫機(jī)的過程中一定要掌握正確的操作方法，同時還要多了解沾錫機(jī)的一些簡單常識，這樣才能保證沾錫機(jī)的正常運(yùn)行。在沾錫機(jī)的使用過程中，我們要多加注意。一般來說，在正常情況下，沾錫機(jī)是不會停機(jī)的。如果出現(xiàn)了停機(jī)的情況，大家要分析一下它停機(jī)的原因。

自動沾錫機(jī)在工作的過程中有時會出現(xiàn)剝皮斜口、剝皮長短的現(xiàn)象。

①剝皮斜口：產(chǎn)生這種情況一般是線材沒有對準(zhǔn)刀口中心點(diǎn)，偏往一邊。解決方法是以刀口中心點(diǎn)為基準(zhǔn)，把固定線材的夾具經(jīng)過上、下、左、右調(diào)節(jié)和刀口中心成一條直線。另外檢查刀口有無磨損，如刀口磨損剝皮時刀片沒完全切入，后退時拉扯也會造成斜口或剝口長短。

②剝口長短：產(chǎn)生這種情況一般是刀口磨損，拉扯造成。也有可能是夾子沒加緊，打滑，導(dǎo)致剝皮時拉長，膠皮未剝掉、剝口長短。解決方法是先檢查刀片刀口有無磨損，及時更換刀片。檢查夾子有無打滑現(xiàn)象，對應(yīng)調(diào)整。

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